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搪玻璃反應罐(即搪瓷反應釜)的選購及使用注

發布時間:2016-08-09      點擊:
        前言:本文論述適用于所有搪玻璃設備,因搪玻璃反應罐(即搪玻璃反應釜)最具代表性,因此以搪玻璃反應罐為主體加以分析,并以搪玻璃破損的造成原因及使用規范為切入點為您如何選購和使用搪玻璃設備提出我們的建議,希望廣大用戶在選購和使用中加以注意。靖江志達化工設備有限公司竭誠為您提供優質的搪玻璃設備,為您創造出更大的經濟效益提供可靠的保障!
        1、概況
        搪玻璃反應罐因其具有優良的耐腐蝕性能和良好的加工性能,而且表面光滑,因而廣泛用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品和國防工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、運輸、安裝、檢修時不注意,都容易造成破損,一個搪玻璃反應罐價值較高,由于局部破損而報廢十分可惜,在選購和使用過程中加強注意,避免或減少破損,對廣大用戶具有很好的實際意義和可觀的經濟效益。在這里以搪玻璃反應罐破損的造成原因及使用規范為切入點論述一下如何選購和使用搪玻璃設備,希望對您有所幫助。
        2.、搪玻璃反應罐破損的造成原因及預防措施:
        搪玻璃反應罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同, 因此搪玻璃反應罐的破損原因也多樣,一般有以下幾個方面:
        2.1 不能選用小廠產品,小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格,這點希望廣大用戶一定注意:
        2.1.1 基體材料不合格
       為了降低成本,有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,這種鋼板就是Q235-B鋼板。
        2.1.2加工應力損壞
       在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪燒前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事,不進行嚴格的熱處理甚至不進行熱處理。
        2.1.3  搪燒質量欠佳
       有些小廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因應力過大,影響搪玻璃反應罐使用壽命。
        2.2 部分用戶使用不當或違反操作程序而導致的損壞:
        2.2.1 機械損壞
       搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
        2.2.2 熱應力損壞
       搪玻璃反應罐經900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃反應罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪玻璃反應罐的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃反應罐搪玻璃層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪玻璃反應罐有耐溫限制:溫度 200℃ ,耐溫急變:冷沖擊<11O℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃反應罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
        2.2.3 靜電穿刺
       搪玻璃反應罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪玻璃產生強烈的穿刺作用,從而導致搪玻璃點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
        2.2.4 析氫腐蝕
       搪玻璃反應罐的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2 o一部分H原子擴散到金屬內空穴,結合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪玻璃就會發生破裂。因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,夾套中的冷卻液必須呈中性。
        3、一旦出現破損怎么辦?
       如果破損出現了該怎么辦?我們在這里提出如下方法:如果大面積搪玻璃損壞,需將設備送制造廠重新搪燒,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。采用現場快速修復,不用拆設備,只需打開人孔即可修復,修復后24小時即可投入使用。現場修補劑有環氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪玻璃修補劑等。下面介紹的是高性能BP-2216搪玻璃修補劑修復搪玻璃反應罐的方法。
        3.1 高性能搪玻璃現場修補劑
       高性能搪玻璃現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。具有極強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能。
        3.2 修復工藝過程
       表面清洗—→除銹—→清潔劑清洗—→涂底層修補劑—→涂面層修補劑—→固化—→使用。
        3.3 采用搪玻璃修補劑現場快速修復搪瓷釜,操作簡便、快速、效果好、經濟效益高。
       綜上所述,對您如何選購和使用搪玻璃設備我們的建議有兩條:1.一定要選購大廠產品;2.使用一定要符合規范,一旦出現問題要快速修復,不能耽誤您的生產。我公司選用濟鋼等大廠鋼板和特制的高溫瓷釉,嚴格按照每道工序精心制作,為您提供安全可靠質優價廉的搪玻璃反應罐及其它搪玻璃設備,并為您提供及時周到的售后服務,絕對讓您沒有后顧之憂。
 

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